矿粉压球机减速机齿轮的铸造工艺比较复杂,是经过热处理工艺来进行铸造。关于齿轮铸造工艺从齿轮,齿轮和惰轮,使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。因为,齿轮的大多数的部位都需要加工。所以,你不需要使用更高的铸造工艺。此外,关于中、大型钢铸件, 使用石英砂的地板成型工艺几乎是唯一的选择。
在齿轮的铸造工艺上,所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力,轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件,必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高,你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后,齿轮淬火或称之为硬化处理,以提高齿轮齿的表面硬度。对于矿粉压球机的小齿轮,你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮,就必须要做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短,仅几个星期到几个月。由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。
矿粉压球机减速机齿轮的热处理工艺,严禁持热源集中指向局部,后热消氢处理加热温度为200-250℃,保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚1小时确定。保温时包裹4层石棉布,满足保温时间后,工件缓冷至环境温度后拆除石棉布。
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